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熔鋁爐是工業爐中較為常見的一種爐型，由于長期被鋁液侵蝕，導致熔鋁爐中的耐火材料比較容易損壞，此后頻繁的維修，給業主造成煩惱。

目前國內熔鋁爐內的澆注料施工，普遍采用整體澆注冶金爐技術。使用耐火澆注料在現場一次澆注成爐體的一種冶金爐砌筑方法。這種技術在國內外鋼鐵行業已被廣泛應用，許多鋼鐵行業的冶金爐都是整體或局部一次澆注成型的，國外資料上也有熔鋁爐爐體用耐火澆注料整體澆注的報道。據介紹，這種技術的榮盛耐材點在于其結構整體性好，無磚縫，整體強度高，因而爐體壽命較長。

圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個爐門人工扒渣，大爐為兩個爐門機械扒渣作業。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個靜置爐也都有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，有些部位極易損壞，從而影響了爐體壽命和生產效率。而通過對熔鋁爐進行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術改造。

熔鋁爐專用不粘鋁澆注料是專門針對國內熔鋁行業而設計的鋁合金熔煉用澆注料。此澆注料能顯著提高熔鋁合金爐的使用壽命，在鋁熔煉過程中不產生鋁灰，不結剛玉瘤，防止金屬鋁溶液于耐火材料中的元素發生反應，從而避免雜質進入鋁合金中影響鋁合金質量。降低鋁液的附著率，提高防滲能力。

目前國內熔鋁爐所用耐火材料均于鋁液反應，在熔煉過程中生成大量的鋁灰，造成了鋁工業的浪費，而且使用壽命短，鋁液還會和耐火材料發生反應，生成雜質而進入鋁液中，污染鋁水的純度，直接影響了鋁合金的性能。而不粘鋁澆注料不僅有不產生鋁灰，能節省鋁錠，不向鋁水中掉落雜質，清潔鋁液的功能，而且使用壽命極長。