加熱爐是軋鋼設備中重要的熱工設備。近年來，國內加熱爐頂的耐火材料大多采用耐火塑料。具體施工工藝如下:
錨固裝置安裝-排坯搗碎-拆模-塑料修整-軋透氣孔-切割縮縫和養護-刺透氣孔。
1.安裝錨固裝置。
施工前，根據設計，在爐頂安裝錨固磚錨固裝置錨固卡。錨固卡應與爐頂工字鋼梁翼緣接觸。當發現點接觸時，必須調整或更換錨固卡。爐頂錨固磚的安裝是在塑料鋪設和搗固到相應位置后進行的。
2.排坯搗打
（1）塑料坯料的鋪設錯誤接縫緊密，逐層搗碎，即第二層可在所有層坯料搗碎后鋪設；爐頂搗碎按加熱爐長方向順序進行；塑料可在爐寬方向排列。榮盛耐材先，在坯料接縫處搗碎，然后從下到上水平搗碎。每次搗碎一層坯料后，刮毛后加入下一塊坯料搗碎。塑料搗碎采用風動搗碎機。操作緊緊握住鍵身，錘頭垂直于施工面，錘頭與錘頭重疊2/3。行與行重疊1/2向前移動，往復搗碎3~4次，將塑料坯和塊搗碎成一個致密的整體。
（2）搗固榮盛耐材爐頂錨固磚位置時，先用錨固鉤將木模磚掛好，楔緊木楔，用搗固錘將木模磚打入正搗實的塑料體中，形成與磚面相同的凸凹面。搗固成型后，取出木模磚，重新安裝錨固磚，楔緊木楔，用錘子沿磚周圍搗實塑料，使錨固磚與塑料緊密結合；然后放入塑料坯搗碎，千萬不要直接搗碎錨固磚，以免損壞錨固磚。錨固磚垂直于吊梁，不得扭曲。
（3）在施工間隙中，當搗固中斷較長時，接縫留在同一排錨固磚的中心線上。用塑料薄膜覆蓋搗固部分。繼續搗固時，刮掉表面。搗固后的厚度一般略大于設計尺寸，施工后易于修復。
(4)爐頂可塑料搗碎，可分段同時進行。斜坡爐頂從下部的轉折點開始。搗碎時，操作人員應持搗碎機水平進行。施工過程中要注意均勻搗碎，保證坯料之間的應力均勻緊密結合。爐頂關門處選擇障礙物較少的水平段，關門處搗碎成漏斗形空擋，分層排放，分層搗碎，保證每塊坯料搗碎致密。
3.拆模
搗碎500mm長度后，取出上模板，用鏟子清潔上表面，確保厚度為230mm，檢查錨卡和木楔是否牢固。拆卸模板時，應根據搗碎固體的硬化程度和塑料搗碎位置在同一排吊磚的中間位置進行。同時，吊螺栓前后松開，模板從吊架上抽出，防止模板一端翹曲，撬開搗碎固體，甚榮盛耐材大面積剝落。取出螺栓，用塑料制成圓柱形，填充拉筋孔，刺實，防止串火。
4.塑料修整
塑料搗碎拆模后，及時修復材料表面。修復前，用木槌敲擊錨定磚端面周圍的塑料，使咬合緊密；修復時，以錨定磚端面為基準，切斷多余部分，劃傷未切割表面。
5.穿透氣孔。
在修復后的塑料體硬化前，在爐頂加熱面上設置直徑為4~6mm的通風孔，間距為150~230mm，位于兩個錨磚之間，深度為搗固體厚度的1/2~2/3；用專用鋼針扎設。
6.切割縮縫和養護。
嚴格按照施工圖所示位置切割縮縫。接縫深度80mm，V型縮縫，留置位置避開錨磚和孔洞；用專用切割工具切割。修，如果塑料爐頂不能及時烘烤，用塑料布覆蓋養護。在養護期間在塑料布內表面形成小水滴是正常的。
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