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提取濃縮罐廠家淺談藥材提取設(shè)備的發(fā)展與改進(jìn)
更新時(shí)間：2016-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)： 4000次提取濃縮罐廠家解讀在藥品加工過程中，需要對藥材的有效成分進(jìn)行提取，而隨著中藥現(xiàn)代化的發(fā)展，需要提取的植物品種和數(shù)量大幅增加，在這大環(huán)境下，提取設(shè)備的應(yīng)用不斷加大。據(jù)了解，中藥生產(chǎn)過程一般由提取—精制（醇沉）—濃縮—制劑等工序組成，各工序獨(dú)立性較強(qiáng)，而提取則是*的關(guān)鍵工藝——提取的工藝和設(shè)備決定了其提取物的質(zhì)量，也即基本決定了產(chǎn)品成分的質(zhì)量。同時(shí)，采取的工藝和設(shè)備也直接與生產(chǎn)的成本息息相關(guān)，也即與企業(yè)的效益緊緊。目前中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、提取濃縮罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機(jī)組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來推出了超臨界流體提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取等工藝設(shè)備。浸漉罐、提取濃縮罐、動態(tài)提取罐等是當(dāng)前使用較多的提取設(shè)備，這些設(shè)備基本上操作比較簡便，提取液體的純度較好，但是能耗較高且生產(chǎn)效率較低。而超臨界提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取是近幾年新開發(fā)的提取工藝。二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點(diǎn)是選擇性強(qiáng)、提取物純度高，但是能量消耗大、設(shè)備成本高，不適宜提取成分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)；超聲波強(qiáng)化提取能利用超聲波振動的能量強(qiáng)化擴(kuò)散過程，加速了萃取過程。但是容易受到受超聲波功率限制，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性不好；微波提取利用微波對極性分子的作用加熱溶劑和藥材，縮短萃取時(shí)間但，受到微波發(fā)生功率的限制，存在工程問題。總而言之，藥材提取設(shè)備的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)一步加大對提取設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)。
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